认证模式

• 模式 1：型式试验。基本环节包括认证申请、产品型式试验、认证结果评价与批准、复审。

• 模式 2：型式试验 + 初次工厂检查 + 获证后监督。基本环节包括认证申请、产品型式试验、初始工厂检查、认证结果评价与批准、获证后的监督。

• 模式 3：型式试验 + 获证后监督。基本环节包括认证申请、产品型式试验、认证结果评价与批准、获证后的监督。

认证单元划分

原则上结构（单面、双面和多层）相同、制造工艺基本相同、主要材料（覆铜箔板）型号及生产厂相同的产品可作为一个申请单元。若印制线路板所用的材料完全相同，则多层板可覆盖双面板和单面板，双面板可覆盖单面板，若材料不同，则不能覆盖。不同的生产场地的产品为不同的申请单元。

认证依据标准

• 安全认证：GB 8898-2011《音频、视频及类似电子设备 安全要求》第 5.1、20.1.3 条款；GB 4943.1-2011《信息技术设备的安全》第 1.7.1 条款及附录 A6。

• 性能安全认证：根据印制线路的工艺、结构、使用范围选择相应的标准，如 GB/T 4588.4-2017、GB/T 14515-2019、GB/T 6040-2019 等，若申请认证的印制线路板明确了使用环境，还需考虑器具标准的相关要求，如 GB4706、GB8898、GB4943、GB/T14536 等标准。

送样原则及数量

• 送样原则：从认证申请单元中选取具有代表性样品，用作型式试验的样品必须为经出厂检验合格的产品。

• 送样数量：通常为成品板及综合测试图形样板各 5 块，具体也可按相关附件规定执行。

初始工厂检查

• 检查内容：包括质量体系审查和产品一致性检查。质量体系审查按 CQC/F 001-2009《CQC 标志认证工厂质量保证能力要求》和附件 2《印制线路板安全认证工厂质量控制检测要求》进行；产品一致性检查重点核查产品标识、产品结构、关键原材料等内容。

• 检查时间：一般情况下，型式试验合格后，再进行初始工厂检查，根据需要，型式试验和工厂检查也可以同时进行。原则上，工厂检查应在产品型式试验结束后一年内完成，否则应重新进行产品检验。

获证后监督

• 监督频次：一般情况下从获证后 12 个月起，每年至少对工厂进行一次监督检查。若发生获证产品出现严重质量问题等情况可增加监督频次。

• 监督内容：主要内容为工厂产品质量保证能力复查 + 认证产品一致性检查，必要时抽取样品送检测机构检测。

• 监督结果评价：监督复查合格后，可以继续保持认证资格使用认证标志。监督复查时发现的不合格应在规定的时间内进行整改。逾期将撤消认证书、停止使用标志，并对外公告。

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